蒸汽发生器

燃气模温机

  燃气模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水

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产品详情

  燃气模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。

  耗电如何计算

  模温机主要的耗电元件有两个,一个是循环泵,另一个是电加热管。在模温机正常运行时,循环泵一直处于工作状态,其每小时的耗电量即为泵的功率。如:泵的工作功率为1KW,其耗电量即为1Kw/h。而电加热管不是一直处于工作状态的。在升温阶段,其耗电量即为电加热管的发热功率。而在后期的维持恒温的环节中,其耗电量在电加热管功率的1/3~2/3之间。如果经济上允许,建议电加热管采用可控硅控制,可将耗电量控制到小水平。

  日常保养

  1)初次使用前要检查冷却水的剂量、流通情况,保持周边环境卫生,减少清洗;

  2)依据媒介来选用合适的保养手段,水温机对于媒介是水的,保证水质可以防堵塞、不易积垢。油温机对于媒介是油的,一两个月换一次,以免机组温度加不上;

  3)定期检查油式模温机/水式模温机油泵和水泵是否有漏油,漏水现象,有需要的话,泵轴封也可以定期更换。

  4)电器元件上,可以根据元件的使用寿命适时地更换,定期地测试,以保障安全;一般高温200℃以上的需要5个月左右就要更换一次。

  5)在管路方面,要根据泵浦和压力的关系,来判断管路是否有堵塞的现象,如果压力过小,可以把发热管取出并用工具清理,特别是系统入口的过滤器网罩,一个月清洗一次。

  功率要求

  燃气摸温机的功率根据客户需求,其控温精度±1℃,省电30%以上。内部管路不锈钢一体成型,管内热量损耗小,加热均匀。管路防爆装置独特的加热设计,温度自控,快速达到各种产品所需温度的要求。

  燃气摸温机需要提高生产效率,有效的保证其产品的质量,升降温速度快,温度均匀稳定,开机自动排气回油温度显示,采用进口微电或者PLC控制,温度精度可控制在±1度,实现自动化管理。

  燃气模温机将燃气导热油锅炉、烟气余热利用装置、高位槽、循环泵、燃烧系统、PLC控制系统、油气分离器等组合在一个整体上,组装完毕后出厂。运抵用户现场后,只要接气、接电、接导热油进出口即可使用,不需要专门的锅炉房,由于实现了一键操作,也不需要专门的司炉工。

  燃气模温机的省气主要表现在烟气余热利用上,燃气模温机将燃气导热油锅炉200甚至300多度的高温烟气通过余热利用装置进行综合利用,排烟温度只有75℃左右,而通过燃烧机进入炉膛助燃的空气可以达到100℃以上,经众多行业的用户测定,燃气模温机可比同规格导热油锅炉省气10%以上。

  其外,燃气模温机的设备高度集成,系统简单,阻力小,温度可控制在±3℃,一般均靠近用热设备安装,PLC控制无需值守。

  燃气模温机的硬件配置讲究,进口燃气燃烧系统组件、PLC控制系统、产性能稳定的导热油循环泵,经多家企业测算,燃气模温机比同规格的导热油锅炉省气10%以上,比同规格蒸汽锅炉省气30%以上,节能效益十分明显,目前已在近千家板材、橡胶、塑炓、反应釜、鞋材、防水、劳保材料等企业得到应用。


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